一、作業條件

　　1、外墻面抹灰已完成，根據《建筑裝飾裝修工程質量驗收典范》(gb50210-2001)驗收合格，基層的堿度ph值在10以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，含水率不大于8%；基層外貌平整，陰陽角及角線密實，外貌明確；墻面無涌水、無毛病、空鼓、起泡孔洞等布局問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

　　2、水電及配置、頂墻上預留、預埋件已完成。

　　3、門窗擺設已完成并已施涂一遍根本油(干性油、防銹涂料)，如采取呆板噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蔽，以防污染。

　　4、環境溫度，應按產品分析書的溫度控制。

　　5、施涂前應將基體或基層的缺棱�剖Ы翘帲�用1∶3水泥砂漿(或JS聚合物水泥砂漿)修補；外貌麻面及毛病應用膩子補充齊平(膩子應利用具有耐水性能的膩子)。

　　6、對施工人員舉行技能交底時，應強調技能步調和質量要求。施工前應先做樣板，樣板經綜合驗收合格后，方可布局大面積施工。

　　二、緊急材料與施工東西

　　1、根據籌劃要求、基層環境、施工環境和季節，選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。

　　2、緊急機具：

　　⑴刷涂東西：排筆、棕刷、料桶等；

　　⑵噴涂機具：氛圍壓縮機(最高氣壓10mpa，排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(含配套配置)；

　　⑶噴斗、噴槍、高壓膠管等；

　　⑷滾涂東西：長毛絨輥、壓花輥、印花輥、硬質塑料或橡膠輥；

　　⑸彈涂東西：手動或電動彈涂器及配套配置；

　　⑹抹涂東西：不銹鋼抹子、塑料抹子、托灰板等；

　　⑺手持式電動攪拌器等。

　　三、施工工藝流程及要求

　　1、施工工藝流程

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　基層處理懲罰處罰→補充膩子、局部刮膩子→分分格線→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

　　2、基層處理懲罰處罰

　　⑴修補

　　施涂前敷衍基體的缺棱�剖Ы翘帯⒖锥吹热毕莶扇�1：3水泥砂漿(或JS聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法：

　　空鼓——將空鼓部位全部排除，整理干凈，重新做基層。

　　毛病——微小毛病采取膩子舉行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂紙打平；敷衍大的毛病，可將毛病部位鑿成“v”字形毛病，清除干凈后做一層防水保護層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

　　孔洞——基層外貌以下3mm以下的孔洞，采取JS聚合物水泥膩子舉行找平，大于3mm的孔洞采打水泥砂漿舉行修補待干后磨平。

　　⑵清除

　　塵土、粉末──可利用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──利用中性洗滌劑洗濯；灰漿──用鏟、刮刀等撤消；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

　　正式施工前，需查抄抹灰基層的ph值和含水率，確保基層的ph值、含水率分別控制在10和8%之內。要是ph值超過跨過10，可以采取酸性洗液舉行刷洗，要是含水率超過跨過8%，只能連續期待基層天然干燥。

　　⑶補充膩子，局部刮膩子

　　要是墻體平整、平滑，可倒霉用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和長期性，在舉行補充、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結長期性及耐水性。

　　刮膩子時的施工技能：

　　①掌握好刮涂時東西的傾斜度，用力勻稱，以包管膩子飽滿。

　　②為克制膩子緊縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據差異膩子特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住外貌不易干燥。

　　③用油灰刀填滿、填實，基層有洞和毛病時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡只管即便淘汰。

　　⑷磨平

　　①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥落后行，以免粘附砂紙影響操作。

　　②砂紙的粗細要根據被磨外貌的硬度來定，砂紙粗了會孕育孕育產生砂痕，影響涂層的最終裝飾結果。

　　③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。呆板打磨采取電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。

　　④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；過細外貌的平整性，縱然外貌的平整性切合要求，還要過細基層外貌粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現這兩種環境會因為光影作用而使面層顏色毫光造成深淺明暗不一的錯覺而影響結果，這就要求局部再磨平，須要時采取膩于舉行再修平，從而到達粗糙程度劃一

　　⑤敷衍外貌不屈，可將凸出部門鏟平，再用膩子舉行補充，等干燥后再用砂紙舉行打磨。要求打磨后基層的平整度到達在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，外貌平滑。

　　⑥打磨后，立刻打掃外貌塵土，以利于下一道工序的施工。

　　⑸貼玻纖維布

　　采取網眼密度勻稱，不要用太密的玻纖維布舉行鋪貼；鋪貼時自上面下用專用膠水邊貼邊用刮子趕平，同時勻稱地刮透；出現玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀舉行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力加強。

　　⑹刮膩子再磨平

　　采取聚合物膩子刮平整，緊急目的是為了修平貼玻纖布引起的不屈整征象，保衛外貌的毛細毛病。

　　用0#砂布或打磨機磨平做到外貌平整、粗糙程度劃一，紋理質感勻稱。

　　此工序要求重復查抄、打磨直到外貌觀感劃一時為止。

　　3、分格線

　　外墻面涂裝只做分格線處理懲罰處罰，分格條一樣通常根據籌劃要求在抹面砂漿中預埋，涂料施工時，應對其舉行保護，不能讓涂料污染分格條。如墻面有分色線，應在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆彈分格縫。此項事情必須嚴格按標高控制好，必須包管建筑物四周要交圈，還要思量外墻涂料工程分段舉行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分邊界和施工縫，垂直分格縫則必須用線舉行吊直，不能用尺量，縫格必須是平直、平滑、粗細劃一等。

　　4、涂料操作工藝

　　涂料施工時，施工保養條件要求較高。施工保養溫度高于5℃，環境濕度低于85%，以包管成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜永劫間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須思量天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，包管底本事燥，涂刷后，采取相應步調保衛由于24小時內下雨而造成漆膜被雨水沖壞。

　　涂料開桶后應充實攪拌勻稱，憑聽分析書按比例加稀釋劑來調解施工性能，過細應由專人舉行調配。

　　⑴刷涂

　　涂刷偏向、距離應劃一，接槎應在分格縫處。如所用涂料干燥較快時，應緊縮刷距。刷涂一樣通常不少于兩道，應在前一道涂料表于后再刷下一道。兩道涂料的隔絕時間一樣通常為2~4h.

　　⑵噴涂

　　噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口經、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一樣通常要求噴槍運行時，噴嘴中間線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有端正地平行移動，運行速度應連結劃一。涂層的接槎應留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一樣通常應連續舉行，一次成活。

　　⑶滾涂

　　滾涂操作應根據涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。操作時在輥于上蘸少量涂料后，在預涂墻面上上下垂直來回滾動，應克制扭曲蛇行。

　　⑷彈涂

　　先在基層刷涂l~2道底色涂層，待其干燥落后行彈涂。彈涂時，彈涂器的機口應垂直、對正墻面，距離連結30~50cm，按肯定速度自上而下、由左向右彈涂。選用壓花型彈涂時，應適時將彩點壓平。

　　⑸復層涂料

　　這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采取噴、滾、刷涂的任一要領施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據須要確定。花點如需壓通常，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料。面層涂料一樣通常涂兩道，當時間隔絕為2h左右。

　　復層涂料的三個涂層可以采取同一材質的涂料，也可由差異材質的涂料組成。比喻，主涂層除可用合成樹脂乳液涂料、硅溶膠涂料外，也可采取JS聚合物水泥砂漿噴涂。面層涂料也可根據對毫光度的差異要求，分別選用水性涂料或溶劑型涂料。偶然偶爾還可以根據須要增長一道罩光涂料。

　　⑹修整

　　涂料修整事情很緊急，其修整的緊急情勢有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應布局舉行全面查抄，如發明有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立刻修整和處理懲罰處罰。

　　四、質量尺度

　　1、包管項目

　　⑴彩色噴涂的材料品種、質量、色彩均切合籌劃要求并有產品證書，必須按產品組合配套利用。

　　⑵各抹灰層之間、抹灰層與涂層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和毛病等缺陷。

　　2、根本項目

　　⑴噴涂、滾涂、彈涂等外貌顏色劃一，花紋、色點大小勻稱，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。

　　⑵分格條(縫)寬度和深度勻稱劃一，條(縫)平整平滑，楞角劃一，橫平豎直、流通。

　　⑶流水坡向精確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，劃一劃一。

　　五、成品保護

　　1、施工前應將不舉行噴涂和彈涂的門窗及墻面遮擋保護好，以防玷污。

　　2、噴、滾、彈涂完成后，應及時用木板將洞口保護好，保衛碰撞破壞。

　　3、拆、翻架子時，要嚴防碰撞墻面和污染涂層。

　　4、油漆工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應過細切勿將油桶、涂料污染墻面。

　　5、室內施工時劃一不準從內往外清倒垃圾，嚴防污染噴。滾、彈涂飾面面層。

　　6、陽臺、雨罩等出水口宜采取硬質塑料管作排水管，保衛因用鐵管造成劈面層的銹蝕。

　　7、涂料干燥前，應保衛雨淋、塵土玷污和熱氛圍的侵襲，如一旦孕育產生，應及時舉行處理懲罰處罰。

　　8、施涂東西利用完畢后，應及時洗濯或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次連續利用。

　　六、應過細的質量問題

　　1、面層空鼓、毛病：緊急緣故因由是布局基底不屈，底層抹灰厚薄不勻，沒按規程分層打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層，干燥緊縮不一，會形成空鼓毛病；別的，在做面層時，由于基層整理不凈，基層比力干燥，亦同樣會將面層拉裂。

　　2、顏色不勻，二次修補接槎明顯：緊急緣故因由是共同比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、伸本領不一，或涂層厚度不一；采取單排外腳手架施工，隨拆架子、隨修墻腳手眼，隨抹灰、隨噴、滾、彈，因底層二次修補灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補接槎明顯。辦理步調：設專人掌握共同比和統一配料，且計量要準；噴、滾、彈面層施工要指定專人認真，以便操作本領劃一，面層厚度掌握勻稱；嚴禁采取單排外架子，如采取雙排外架子施工時，內要克制將支桿壓在墻上，造成二次修補，影響涂層好看。

　　3、底灰抹的不屈，或抹紋明顯：緊急緣故因由是噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想議決面層來遮掩包圍是遮掩包圍不了的，以是要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交驗的尺度檢，否則，影響面層的質感。

　　4、面層施工接槎明顯：緊急緣故因由是面層施工時沒將施工槎子留在不顯眼的地方，而是無操持亂甩槎，形成面層花感。辦理步調：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時過細涂層的厚度，克制重疊涂層，形成局部花感。

　　5、施工時顏色很好，交工時污染不清：緊急緣故因由是涂層內的顏色選擇不好，施工完到竣工，經風吹雨打日曬，顏色變革，交竣時面層污染不清。辦理步調：選用抗紫外線、抗老化的無機顏料，施工時嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以連結顏色劃一；要保衛面層的污染，可在涂層竣工24h后噴有機硅一道，并過細噴時要噴的厚度劃一，既要保衛漏噴，又要保衛流淌或過厚，形成花感。