\u00A0\u00A0\u00A0\u00A0[慧聰紡織網(wǎng)]新工藝的研發(fā)，新產(chǎn)品的生產(chǎn)，讓紡織工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)嘗到了甜頭，山東喜盈門集團(tuán)有限公司董事長紀(jì)玉君拿著公司新研發(fā)出的高級(jí)抑菌毛巾和負(fù)離子遠(yuǎn)紅外毛巾興奮不已，2009年，喜盈門的新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到40％以上，附加值是傳統(tǒng)產(chǎn)品價(jià)格的1.5倍，使公司內(nèi)銷增長超過30％。
\u00A0\u00A0\u00A0\u00A0一尺布的創(chuàng)新不僅僅集中于生產(chǎn)工藝，也貫穿于紡織業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程、在行業(yè)控制印染污水排放、降低能耗、推動(dòng)節(jié)能減排和實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面，均發(fā)揮出巨大的作用。對(duì)于紡織業(yè)這一市場(chǎng)化程度極高的行業(yè)來說，這就意味著企業(yè)利潤的增加。
\u00A0\u00A0\u00A0\u00A0達(dá)利（中國）有限公司投入巨資興建了13000平方米的亞洲最大太陽能集熱系統(tǒng)，為印染生產(chǎn)提供熱水，減少了水溫加熱時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，每年可節(jié)煤7733噸，減少二氧化碳?xì)怏w排放量約11600噸。2009年，該公司雖然銷售收入有所下降，但利潤翻了番。
\u00A0\u00A0\u00A0\u00A0“舊的不去，新的不來�！敝袊徔椆I(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長杜鈺洲認(rèn)為，淘汰落后產(chǎn)能和科技創(chuàng)新，正是我國紡織業(yè)由粗放向集約發(fā)展的必由之路�！�2009年是化纖行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能力度最大的一年�！薄都徔椆I(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》特別強(qiáng)調(diào)，淘汰落后產(chǎn)能要取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。到2011年，我國要淘汰75億米高能耗、高水耗、技術(shù)水平低的印染能力，淘汰230萬噸化纖落后產(chǎn)能，加速淘汰棉紡、毛紡落后產(chǎn)能。
\u00A0\u00A0\u00A0\u00A0中國化纖協(xié)會(huì)會(huì)長鄭植藝介紹，2009年化纖業(yè)共淘汰137.2萬噸落后產(chǎn)能，力度前所未有。以聚酯行業(yè)為例，目前行業(yè)門檻至少是日產(chǎn)900噸至1200噸的項(xiàng)目。這將使得年產(chǎn)30萬至40萬噸的企業(yè)能耗水平下降20％，綜合成本下降15％。在印染行業(yè)，無錫、常州、蘇州等環(huán)太湖地區(qū)半數(shù)以上落后印染設(shè)備被淘汰。
\u00A0\u00A0\u00A0\u00A0淘汰落后產(chǎn)能后，資本并未離開紡織行業(yè)，而是轉(zhuǎn)向更先進(jìn)的生產(chǎn)力�！�1噸竹纖維比普通的棉漿纖維能多賣5000元到6000元，成本又低2000多元，1噸碳纖維則能增加利潤20萬元�！奔只w股份有限公司董事長王進(jìn)軍介紹說，僅去年9月份，該公司的利潤就達(dá)1.3億元。
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